一、水玻璃型殼
安徽偉工機(jī)械低合金鑄造水玻璃型殼這一工藝在國內(nèi)已有近50年的生產(chǎn)歷史,經(jīng)過精鑄界同仁個(gè)半世紀(jì)的不懈努力,水玻璃型殼工藝的應(yīng)用和研究已達(dá)到了很高水平。多年來由于背層型殼耐火材料的改進(jìn)和新型硬化劑的推廣應(yīng)用,水玻璃型殼強(qiáng)度有了成倍增長。低廉的成本、短的生產(chǎn)周期、優(yōu)良的脫殼性能及高透氣性至今仍是其他型殼工藝所不及的優(yōu)點(diǎn)。
二、復(fù)合型殼
與水玻璃型殼相比,其鑄件表面質(zhì)量有了很大提高,表面粗糙度降低、表面缺陷減少、返修率下降。可應(yīng)用于不銹鋼、耐熱鋼等高合金鋼。生產(chǎn)周期則比低溫蠟-硅溶膠型殼短得多,與水玻璃型殼相近。
三、硅溶膠(低溫蠟)型殼
這一工藝符合國情,在鑄造1kg以上,特別是5kg以上中大件鑄件時(shí),具有更大的適應(yīng)性和特性。比復(fù)合型殼質(zhì)量穩(wěn)定,尤其是鑄件尺寸精度高,因它沒有水玻璃存在,型殼高溫性能好,在1000-1200℃焙燒后型殼透氣性高,抗蠕變能力強(qiáng),既可適用于薄壁件,復(fù)雜結(jié)構(gòu)的中小件,又可生產(chǎn)重達(dá)50-100kg的特大件,如水泵、葉輪、導(dǎo)流殼、泵體、球閥體、閥板等。對于薄壁中小件或大件可以采用叉殼或抬殼在爐前直接澆注,更可獲得高成品率。
四、硅溶膠(中溫蠟)型殼
這是國際上通用的精鑄件生產(chǎn)工藝,它具有高的鑄件質(zhì)量、低的返修率,特別適合于表面粗糙度要求高,尺寸精度高的中小件、特小件(2-1000g)。但由于設(shè)備及成本限制,較少應(yīng)用于中大件(5-100kg)。
在低合金鑄造的過程中,一般都是采用一種特殊的手段來對金屬進(jìn)行溫度測量。在實(shí)際運(yùn)用的過程中,也是會出現(xiàn)誤差值的,低合金鑄造廠家為您總結(jié)容易出現(xiàn)誤差的幾個(gè)方面:1、觀察孔的影響,儀器如果信號弱則溫度指示數(shù)值就會明顯下降,會因?yàn)榇吧系呐K污,讓數(shù)值受到影響,對低合金鑄造大齒輪進(jìn)行測量時(shí)出現(xiàn)誤差。
2、校驗(yàn),這是每年都必須要進(jìn)行一次的,儀器也是有使用年限的,在還沒到失效日期時(shí),對光學(xué)元件提前進(jìn)行校驗(yàn)。
3、儀器標(biāo)準(zhǔn),如果透鏡之中的兩個(gè)光學(xué)路程沒有重疊,則對所有的高溫計(jì)都是會有影響的。
4、玻璃材料,每種玻璃的透射性能是不一樣的,所以要選擇合適的玻璃才是正確的選擇。
5、蒸汽影響,高壓熔化工序中,低合金鑄造設(shè)備中溢出的氣體是會增加或者減少熱輻射,所以出現(xiàn)誤差值也很正常